График планово-предупредительного ремонта оборудования: образец и пример составления

График планово-предупредительного ремонта оборудования: образец и пример составления

 

Коротко: График ППР оборудования — план-график планово-предупредительного ремонта, составляемый на год. Для каждого месяца указывается вид ремонта (ТО, текущий, средний, капитальный) распространяемый на оборудование. План составляется с учетом межремонтного цикла и наработки. Ниже закреплена информация по составлению графика ППР. Представлен готовый образец для скачивания в Excel. Представлен калькулятор межремонтного цикла. Сравнивается ручной график с автоматическим в системе ТОиР.

Для рабочего оборудования график ППР является формальностью. Планово-предупредительный ремонт по графику позволяет предприятию избежать простоев. Рассмотрим график ППР оборудования. Как его составить? Где скачать готовый образец в Excel? Почему заводы РФ переводят план-график ППР из таблиц в систему ТОиР?

Планово-предупредительный ремонт (ППР) 

Определение: Планово-предупредительный ремонт (ППР) — система организационно-технических мероприятий. Проводится обслуживание и ремонт оборудования. Работы выполняются планово. Заранее составляется график. Вмешательство происходит до момента поломки оборудования. Цель ППР — исключить аварийный износ до поломки.

ППР расшифровываются как «планово-предупредительный ремонт». Акцент делается на слове — «предупредительный». Ремонт выполняется заранее. Используется план вместо факта аварии. Подход «работает — не трогай» предусматривает, что оборудование ремонтируется после остановки. Это приводит к остановке производства.

Систему ППР регламентирует ГОСТ 18322-2016 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения». Методологическая основа – Единая система планово-предупредительного ремонта (ЕСППР). Главный рабочий документ всей системы — годовой график ППР оборудования. На его основе планируется бюджет, закупка запчастей и остановки.

Виды планово-предупредительного ремонта: ТО, текущий, средний, капитальный

Составляется график ППР. Определяются виды работ. Система планово-предупредительного ремонта предусматривает ТО и 3 вида ремонтов. Отличия заключаются в процедуре проведения, периодичности и объеме работ.

Таблица 1. Виды работ в системе ППР оборудования

Вид работПериодичностьЧто входитКто выполняет
Техническое обслуживание (ТО, осмотр) — «О»Ежесменно / еженедельно / ежемесячноОсмотр, чистка, смазка, регулировка, замена расходников, контроль параметровОператор, дежурный слесарь
Текущий ремонт — «Т»1–12 месяцевЗамена изношенных деталей, устранение мелких дефектов без полной разборкиРемонтная бригада цеха
Средний ремонт — «С»1–3 годаЧастичная разборка, замена основных узлов, восстановление точности и характеристикРемонтная служба, иногда подрядчик
Капитальный ремонт — «К»3–8 летПолная разборка, замена базовых деталей и узлов, восстановление ресурса до близкого к новомуСпециализированный подрядчик или РМЦ

 

Буквы О, Т, С, К из правого столбца — кодировка для заполнения ячейки годового графика ППР по месяцам. Периодичность зависит от оборудования, режима работы и требований производителя. Информацию можно получить из паспорта техники и нормативных документов. 

Межремонтный цикл и его расчёт

Основа графика ППР — межремонтный цикл. Это функционирование оборудования между двумя капитальными ремонтами. По порядку выполняются осмотры и ремонты. Формула структуры цикла – К — О — Т — О — Т — О — С — О — Т — О — Т — О — К.

Межремонтный период – интервал между двумя соседними ремонтами. Измерения выполняются в наработке. Это моточасы, часы работы, единицы продукции. Оборудование, работающее в три смены, изнашивается втрое быстрее односменного. Его календарный ремонт будет чаще. Чтобы было понятно, когда наступит ремонт по календарю, наработку между ремонтами делят на среднесуточную наработку. Расчёт делается в калькуляторе на сайте.

Калькулятор межремонтного цикла

Вводится наработка между ремонтами одного вида. Информация берется из паспорта оборудования или регламента. Калькулятор отображает среднюю суточную наработку. Можно узнать через сколько дней наступит следующий ремонт. Делаются расчёты количества ремонтов в год.

Инструкция составления годового графика ППР 

Последовательность составления графика ППР оборудования: 

Собрать перечень оборудования

График ППР начинается с реестра оборудования: наименование, инвентарный номер, цех и участок, паспортные данные, дата ввода в эксплуатацию и фактическая наработка. Перечень должен содержать полную информацию. Это сделает график ППР эффективным. Неучтённое оборудование со временем станет аварийным. Фиксируется оборудование, относящееся к опасным производственным объектам. Для него действует жесткий регламент ремонта. 

Определить межремонтный цикл и периодичность

Для техники определяют межремонтный цикл. Устанавливается график проведения ТО и ремонта (текущего, среднего, капитального). Для этого потребуется паспорт, руководство по эксплуатации, нормативы ЕСППР, отраслевые регламенты. Срок следующего ремонта зависит от наработки.

Рассчитать трудоёмкость и ресурсы

Трудоёмкость в нормо-часах зависит от количества и видов годовых ремонтов. Делается оценка в потребности персонала, деталей, материалов. График ППР становится инструментом планирования бюджета. Определяется количество слесарей для каждого месяца. Составляется перечень запчастей для проведения ремонта без простоя оборудования. 

Распределить виды ремонтов по месяцам

Работы распределяются по месяцам. Используется кодировка О / Т / С / К. Необходимо выровнять нагрузку. Исключается капитальный ремонт оборудования в течение месяца. Слесари будут испытывать высокую нагрузку. Средние и капитальные ремонты разносят равномерно. Привязка выполняется к периодам плановых остановов производства.

Согласовать с производством

График ППР согласовывается с производственной службой. Остановка оборудования должна соответствовать технологическим паузам или плановым остановкам цеха.

Утвердить, довести до исполнителей, контроль

График ППР утверждает главный инженер/механик. Далее он доводится до исполнителей. Затем происходит контроль факта против плана. Необходимо ежемесячно делать отметки о проведении ремонта в срок и с несоблюдением дедлайна. Следует указывать причины нарушений графика и выполнять его корректировку. Без контроля график ППР не будет отражать реальные факты.

Образец графика ППР в Excel 

График_ППР_расширенный_шаблон.xlsx

Шаблон графика ППР в Excel позволит составить план-график. В нём имеется структура столбцов, буквенная кодировка ремонтов, лист расчёта межремонтного цикла. Есть возможность воспользоваться формулами. Предусмотрен заполненный пример. При скачивании файла нужно удалить заполненные строки и внести актуальное оборудование.

Пример заполненного графика ППР для станочного парка

Чтобы правильно читать график ППР нужно разобрать фрагмент годового план-графика для небольшого станочного парка. В ячейках отображены буквы видов ремонтов (О — осмотр/ТО, Т — текущий, С — средний, К — капитальный). Они ставятся в месяц планового ремонта. В расчёт берется межремонтный цикл.

Таблица 2. Пример графика ППР станочного парка (фрагмент годового плана)

Оборудование (инв. №)ЯнвФевМарАпрМайИюнИюлАвгСенОктНояДек
Токарный 16К20 (№ 1012)ОТООТОСОТОТО
Фрезерный 6Р13 (№ 1018)ТООТООТООСОО
Сверлильный 2Н135 (№ 1024)ООТООТООТООТ
Шлифовальный 3М151 (№ 1031)ОТОСОТООТОКО
Компрессор ВП-20 (№ 1042)ТОТОТОТОТОТО

 

График отображает нагрузку по месяцам. Например, ноябрь – капитальный ремонт шлифовального станка и текущие ремонты. В этот месяц нужно запланировать максимум рабочих. Потребуется заранее закупить запчасти. Смысл планово-предупредительного ремонта – проблемы определяются за месяцы.

Особенности графика ППР электрооборудования

График ППР электрооборудования составляется по аналогичным принципам. Но предусматривается специфика. Периодичность и виды работ регламентируются отдельно. Для этого используются Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и отраслевыми стандартами энергетики. Помимо ремонтов в график ППР электрооборудования включают профилактические испытания и измерения. Используются замеры сопротивления изоляции, проверка заземления, испытания повышенным напряжением.

В графике ППР электрооборудования появляется дополнительный столбец или кодировка для испытаний. Логика та же: межремонтный цикл, наработка, распределение по месяцам, согласование и контроль.

График ППР в Excel vs автоматическая генерация в системе ТОиР

Excel-шаблон работает стабильно. Это происходит пока установлено немного оборудования и им занят один рабочий. Когда парк превышает 50–100 единиц для каждого оборудования предусмотрен межремонтный цикл и наработка. Ремонт проводится в три смены. Ручной график ППР начинает отставать от реальности. Его забывают пересчитывать после внеплановых ремонтов. Теряется актуальная версия. Не удается сверять факт с планом. Решением является перенос графика ППР в систему ТОиР (CMMS). Здесь он составляется автоматически.

Таблица 3. Сравнение графика ППР в Excel и в системе ТОиР эТОИР

ПараметрГрафик ППР в ExcelАвтоматический график в эТОИР
Формирование задания на ремонтВручную, по календарюАвтоматически по наработке и сроку. Наряд-заказ создаётся самостоятельно
Напоминания о ремонтеНужно смотреть в таблицуPush-уведомление исполнителю и руководителю
Пересчёт цикла после ремонтаВручнуюАвтоматически от даты фактического ремонта
Факт против планаСводится вручную в конце месяцаВ реальном времени: выполнено / просрочено / в работе
История ремонтов единицыРазбросана по файлам и бегункамПолный журнал по каждой единице оборудования
Риск «забыли / просрочили ТО»Высокий — человеческий факторНизкий — система не даёт пропустить срок

 

В системе ТОиР эТОИР график ППР не является статичной таблицей. Система отслеживает наработку оборудования. Формируются наряд-заказы до планового ремонта. Отправка выполняется в мобильное приложение исполнителю. Происходит пересчёт следующего ремонта после предыдущего. Руководителю доступен дашборд. Он отслеживает выполненные работы по графику, просрочку, нагрузку на рабочих.

Чтобы график ППР вёлся автоматически, а наряд-заказы создавались без задержек? Запишитесь на демо эТОИР. 

Коротко о главном

Частые вопросы

Чем ППР отличается от технического обслуживания?

Техническое обслуживание — регулярные профилактические операции. Они обеспечивают работоспособность оборудования. Рабочий проводит осмотр, чистку, смазку, регулировку. ППР — широкое понятие. Это система, включающая техническое обслуживание и ремонт по графику.

Какими нормативами регламентируется график ППР в 2026 году?

Нормативный акт – ГОСТ 18322-2016 «Система технического обслуживания и ремонта техники». Методологическая основа — Единая система планово-предупредительного ремонта (ЕСППР). На электрооборудование распространяются Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП). Действуют отраслевые стандарты. Не предусматривается Единая обязательная форма графика ППР. Она разрабатывается предприятием. Акцент делается на техническую документацию оборудования и нормативы.

Как часто нужно пересматривать график ППР?

Годовой график ППР составляется раз в год. Период – ноябрь-декабрь. Допускаются корректировки в течение года. Изменения вносятся при вводе нового оборудования, смене режима работы, после внеплановых ремонтов. На практике в график вносятся изменения ежемесячно.

Что делать, если оборудование вышло из строя раньше планового срока?

Проводится внеплановый ремонт. Он фиксируется отдельно. После него межремонтный цикл пересчитывается от даты фактического ремонта. График ППР корректируется. Повторение поломки раньше срока является сигналом пересмотреть периодичность ТО для оборудования.

Нужно ли согласовывать график ППР с Ростехнадзором?

Для обычного оборудования график ППР согласование с Ростехнадзором не требует. Для опасных производственных объектов сроки и виды ремонтов регламентируются федеральными нормами и правилами. График должен выступать доказательством соблюдения регламента.

Как вести график ППР для оборудования, работающего в несколько смен?

Межремонтный цикл считается в наработке (моточасах или часах работы). От количества смен набирается наработка. Чем она больше, тем чаще требуется ремонт. Ремонтировать двух- и трёхсменное оборудование по календарю потребуется чаще. Калькулятор межремонтного цикла позволяет считать срок следующего ремонта в зависимости от наработки.

Попробовать бесплатно Запросить демо